Solution(s) retenue(s)

Isolation renforcée du nouveau bâtiment

• Murs : 130 mm de laine de verre  → R entre 4 et 4,1 (standard industriel : 40-80 mm pour R ≈ 2-2,5)
• Toiture : 120 mm de PIR → R d'environ 5,3 (standard industriel : 60-100 mm pour R ≈ 2,5-3,1)

Éclairage intelligent du nouvel atelier

• Ajustement du type et du nombre de luminaires avec étude d'éclairement
• Plan de zonage avec 5 zones indépendantes
• Automate de pilotage avec gradation selon la luminosité naturelle
• Châssis verticaux pour maximiser l'apport de lumière naturelle dans l'atelier

Aspiration des ateliers 

• Variateur de vitesse sur le moteur : débit d'air ajusté en temps réel selon les besoins machines
• Pilotage de la puissance en fonction du débit dans la canalisation principale
• Système de récupération de chaleur sur l'air extrait par l'aspiration

• Remplacement de l'ancienne chaudière par une chaudière automatique de 400 kW (dernière génération)
• Alimentation en combustible par les déchets de bois de l'atelier (copeaux, sciures)
• Chauffage des deux bâtiments et du process
• Refonte complète du réseau hydraulique
• Installation d'un ballon de stockage et pilotage par loi d'eau
• Autoconsommation des déchets de fabrication (sciures, copeaux)

 Installation photovoltaïque

• 113 kWc installés (environ 580 m²) : orientation Est/Ouest, inclinaison ≈ 10°
• Production annuelle moyenne sur 20 ans : 110 MWh
• Autoconsommation avec vente du surplus
• Taux d'autoconsommation : 55% (dont 45% revendu)
• Taux d'autoproduction : 29% : réduction de la facture d'environ 30%